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Punzonadora de barras colectoras CNC MX602K-7C
función
Parámetros básicos
descripción
La punzonadora CNC de barras colectoras MX602K-7C ofrece una potente solución de automatización CNC para el procesamiento eficiente de barras colectoras de cobre y aluminio. La punzonadora CNC de barras colectoras MX602K-7C cuenta con... Biblioteca de moldes de 9 estaciones diseño, compuesto por 7 estaciones de perforación, 1 estación de corte y 1 estación de estampadoPuede procesar barras colectoras de cobre con un espesor máximo de 15 mm * 200 mm de ancho * 6000 mm de largo y un espesor mínimo de 3 mm * 15 mm de ancho * 6000 mm de largo.
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- Biblioteca de moldes de 9 estaciones
- Control CNC de 6 ejes
- Abrazadera accionada por servomotor
- Software de anidamiento
- Sistema de lubricación
- Optimización inteligente de pedidos
- Admite la importación y edición de dibujos 2D/3D
El MX602K-7C utiliza un motor ABB de alto rendimientoProporciona una presión hidráulica de 600 kN, lo que garantiza la potencia suficiente para punzonar y cortar. Además, el sistema puede seleccionar la presión hidráulica adecuada según el espesor de la barra colectora de cobre, minimizando el consumo de energía y contribuyendo a la protección del medio ambiente.
La máquina utiliza 6 servomotores para Control de 6 ejesEl PLC utiliza un sistema de control de circuito cerrado desde Beckhoff, AlemaniaAprovechando la adquisición de datos de sensores para obtener retroalimentación en tiempo real, controla con precisión trayectorias de movimiento complejas y maneja un procesamiento complejo de barras colectoras.
La abrazadera es accionada por un servomotor, y la fuerza de sujeción y la trayectoria de movimiento se controlan con mayor precisión, lo que garantiza la precisión de punzonado y corte de la barra colectora, evitando daños accidentales en la misma. Otra ventaja es que: En comparación con las abrazaderas hidráulicas, las abrazaderas servo no disipan la presión hidráulica de 600 kN utilizada para perforar, lo que da como resultado una fuerza de perforación real inferior a 600 kN.
Opcional
- Marcado láser, marcado por puntos
- Rejilla de seguridad
- Carga y descarga automática
- Máquina biseladora CNC (fresadora de esquinas)
- Dispositivo de clasificación automática
Vídeo del producto
parámetros
Modelo | MX602K-7C |
Puesto en la biblioteca de moldes | 9 |
Posición de golpe | 7 |
Posición de esquila | 1 |
Posición de relieve | 1 |
Ejes de control | 6 ejes |
Presión | 600 kN |
Tamaño de procesamiento mini | 15×3 mm (ancho × alto) |
Tamaño máximo de procesamiento | 15×200×6000 mm |
Frecuencia de huelga | 120-150 veces/min |
Rango de perforación | Ø4.3-Ø35 |
Error | ±0,20 mm/m |
Velocidad máxima del eje X | 75 m/min |
Carrera máxima efectiva del eje X | 2000 mm |
Velocidad máxima del eje Y | 40 m/min |
Carrera máxima efectiva del eje Y | 960 mm |
Carrera máxima del eje Z | 310 mm |
Carrera del cilindro de estampación | 45 mm |
Voltaje | 380 V 50 Hz/60 Hz (predeterminado) |
Tamaño | 10500 × 2900 mm (largo × ancho) |
Lista de moldes
Molde de perforación redondo | Ø7, Ø9, Ø11, Ø13, Ø17 | 5 series |
Molde de perforación ovalado | Ø11×15, Ø13×17, Ø17×21 | 3 series |
Molde de corte | Máximo 200 mm | 1 juego |
Molde de relieve | 50×200 mm | 1 juego |
Nota: Los moldes mencionados anteriormente son configuraciones estándar. Si necesita moldes con especificaciones diferentes o formas especiales de barras colectoras, nuestro equipo técnico puede personalizarlos sin costo alguno. Para contactar con nuestro ingeniero técnico, envíe un correo electrónico a: lisa@busbarmac.com.
Galería de imágenes
*Esta información no se compartirá con ningún distribuidor ni individuo. Nuestra recopilación y uso de su información personal.